軸承的振動與噪音
除了載荷、速度和壽命等軸承的基本要求外,低噪音和低振動在實際應用中正變得越來越重要。眾所周知,振動過度會使軸承早期失效,同時振動加劇會增加能源消耗;另一方面,高噪音會破壞個人和家庭生活環境。因此,從一開始找出并解決振動和噪音的源頭,對軸承的良好運行至關重要。ZGSL通過安德魯振動儀對影響軸承振動和噪音的每個因素進行分析。為制造低振動和低噪音軸承提供有力的幫助。
影響振動和噪音的因素
套圈因素
軸承旋轉時滾動體在滾道中滾動而激發出一種平穩且連續性的噪聲,此噪音通常稱為滾道聲。滾道聲將直接增大軸承的振動和噪音,此噪音產生源在于受到載荷后的套圈固有振動所致。可通過提高軸承套圈溝道的圓度、波紋度等精度水平,來降低軸承的振動和噪音。
在分析套圈的表面精度時,ZGSL采用先進的Taylor Hobson對套圈的圓度和波紋度進行分析,Taylor Hobson能檢測出只在幾納米之間的波紋度,從而為品保工程師提高產品工藝提供了強有力的保障。
鋼球因素
鋼球的振動數值大小及表面精度直接影響到軸承振動和噪音的產生。ZGSL要求鋼球生產方的鋼球具有很低的振動數值和很好的表面精度,如提高鋼球的圓度,波紋度要求,在100倍顯微鏡下觀察鋼球表面,其表面不能有任何劃傷、擦傷、啃傷等缺陷。從而達到降低軸承的振動和噪音的目的。
保持架
因素在軸承旋轉過程中保持架的自由振動以及它與滾動體相撞擊會發出一種噪聲,此噪音通常稱為保持架聲。保持架聲將直接增大軸承的振動和噪音。可通過提高保持架的制造精度,優選合理的間隙和保持架竄動量來改善。ZGSL所使用的保持架,其生產廠方均具有先進的生產工藝和極高的制造水平。在保持架的竄動量方面經過數十次的實驗,使保持架的竄動量得到一個理想值。為軸承的減振降噪提供了幫助。
清潔度因素
軸承的清潔不良將直接增加軸承的振動和噪音的產生。因此積極采用先進的清洗技術,對零配件和合套后的產品進行有效徹底的清洗,對提高軸承的清潔度尤為重要。ZGSL采用先進的氣相清洗機對軸承零配件進行有效地清洗;在合套后的產品清洗方面,清洗設備采用先超聲波,后噴淋的工藝,其中噴淋清洗采用科學的多段式噴淋工藝,大大提高了軸承的清潔度從而減小了軸承的振動和噪音的產生。
潤滑脂因素
軸承專用潤滑脂對軸承的減振降噪等方面起到關鍵性作用。良好的潤滑脂不但能使軸承的壽命延長,而且能減輕軸承的振動和減小軸承的噪音。尤其是對噪音有特殊要求的電機上,軸承潤滑脂的選用尤為重要。ZGSL可根據客戶的不同使用要求,為客戶選用不同的潤滑脂.使軸承的振動和噪音方面充分滿足客戶的特殊使用要求。
振動值上升及對策
雙聯ZGSL對每一個出廠的產品進行百分之百的噪音和振動的檢測。同時,ZGSL近來顯著改良了深溝球軸承的設計,進一步降低了振動和噪音等級。一旦遇到下面的情況,客戶需要引起注意。
振動值上升及對策
類型
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描述
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原因
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針對措施
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自身產生振動
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軸承在旋轉過程中自身
產生的振動 |
軸承的鋼球和滾道在圓
度上有變化 |
不能被忽略。但是能夠根
據應用選擇正確的游隙來 減少振動 |
由軸承暴露在外引起
的振動 |
無規律的噪音隨著軸承
性能的降級而產生,多出 現于磨損氧化或腐蝕性 的情況 |
周邊環境的污染影響了
軸承。負載運轉的軸承沒 有充分的潤滑油脂 |
這些情況能夠通過適當地
設計隔離部分并提供充足 的潤滑就可以消除 |
由未對準引起的振動
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未對準的軸承在旋轉過
程中產生噪音 |
軸承在安裝時沒有很好
的與軸或軸承座對準/軸 和軸承座精確不夠。 |
好的對準方法和特殊的對
準工具能降低振動/使用高 精度的軸和軸承座 |
自身損壞引起的振動
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未對準的軸承在旋轉過
程中產生噪音 |
不正確的運轉或者錯誤
的裝配 |
使用正確的裝配方法和裝
配工具。使用帶時間控制 的感應加熱器和溫度預設 定方式 |